怀着对中国大发事业的憧憬，抱着采撷工业之花的雄心，2011年8月，汪俊熙加入到商发公司的大家庭。

原为航天人的他从技术员开始做起，以最快的速度找准自己的专业角色，以最投入的状态开启每天的工作。经过5年孜孜不倦的努力，汪俊熙现已成为总装试车中心装配工艺业务的中流砥柱。

在2015年1月，汪俊熙承担某压气机试验件的装配工艺准备工作。此次的装配任务与以往的核心机试验件装配任务完全不同，涉及零件种类和数量多，光是编制的装配工艺设计就有17本2000多页，涉及到专用工装和通用工具近200项。

时间紧、任务重、人手缺、经验少。面对困难，汪俊熙始终能够保持乐观，视困难如挑战，边学习边突破。缺少经验，他积极主动地与压气机部同事交流请教压气机性能试验件的装配情况；针对细节，他仔细深入分析某压气机试验件图纸和文件技术要求；严守流程，他综合经验要求，有条不紊地开展装配工艺的人、机、料、法、环各项工作策划和实施。

“人之所以能，是因为相信能。”这句话用在汪俊熙身上再合适不过。

为了保证进度，他带领项目团队成员挑灯夜战编制工艺规程、派制工装，把通常需要3-5个月的装配工艺规程评审压缩在一个半月完成。

面对公司当前部分零件组合加工能力不具备的困难，他带领项目成员积极联系外部供应商，完成对多家供应商技术及设备能力调研，开展技术协调几十余次，为项目顺利推进奠定基础。

面对试验件设计构型持续变更，他实施了专用工装图纸定期跟踪管理手段，梳理出每套工装相关的图纸，定期检查图纸换版状态，只要图纸一发生升版就立即知会相关派工人员审查工装，确认设计更改对工装结构尺寸是否影响。同时，也对照更改内容按需贯彻到工艺文件中。

面对设计发生的重大构型更改，他一拿到新图后就立即启动了设计更改对装配工艺准备工作影响的分析，梳理出马上需要补充开展的装配工艺准备工作，并报领导批准后立即实施，确保了项目的研制进度。

回头去看的选择和这一切努力付出，汪俊熙感慨地说：“零件级装配的压气机试验件，就是条大河，这条河我们看不清楚有多深，也不知道中间会遇到多少急流险滩，但我们必须去趟，而且我们还不能盲目的趟、不能期望一个箭步助跑就冲到河对岸、也不能指望来艘稳固的大船载着我们过去，我们就摸着石头，一步一个脚印，大家手拉手抱成团过河。”